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標配24個測試工位，配置測試電腦，示波器，臺式萬用表，DC可調電源等。
全新高端全自動生產線7條，支持單品上線最多360種類，貼片日產能1500萬焊點，100%檢驗每一個焊點。
全球威科技與國內外多家電子元器件原廠及品牌授權代理商合作，全面滿足客戶緊缺物料、大小批量、樣品申請等采購需求。
現(xiàn)有DIP產線2條，550KG級雙波峰焊，DIP產能50萬點/天，后焊線2條，后焊產能3萬點/天。
電子產品整機組裝等
PCB(Printed Circuit Boards)即印制線路板，做為電子元器件電氣相互連接的載體，同時也是電子工業(yè)中中最重要的電子部件，其性能的優(yōu)劣直接決定了控制電路部分的穩(wěn)定性和可靠性。作為具有多年經驗及專業(yè)的EMS電子制造服務商，全球威科技科技可為客戶提供不同類型、不同材質、不同工藝的高品質、高
為什么要外包電子元器件采購？隨著產業(yè)分工細化，越來越多的電子產品研發(fā)公司精簡組織架構，將有限的資源配置在研發(fā)和銷售這兩個核心競爭力上，從而將繁瑣的生產制造環(huán)節(jié)外包出去，在這種趨勢下，勢必會加大對于PCBA包工包料的需求。客戶只需要提供設計文件，讓電子制造商按照設計要求采購電子元器件和完成PCBA生產
全球威科技有限公司為客戶提供高端SMT貼片加工服務，配備7條全自動高速SMT貼片生產線、全自動上板機、全自動錫膏印刷機、SPI錫膏厚度檢測儀、多溫區(qū)回流焊、AOI光學檢測設備、X-Ray射線檢查機、烘烤機、鋼網清洗機等，長期為國內上市公司及集團客戶提供加工制造服務。公司通過了ISO9001:2015質量管理體系、ISO13485醫(yī)療器械管理體系、IATF16949汽車電子認證等，支持0201元件，0.4mm Pitch BGA、QFN等精密電子元器件的貼裝。
我們DIP插件加工的制程能力插件AOI進行元器件錯漏反的檢測，嚴格控制DIP直通率接受嚴格培訓的熟練烙鐵手，焊接速度和品質可控根據電路板所處狀態(tài)，在拉線周邊配備獨立標識的暫存區(qū)域：待插件、待維修、待QC檢查、不良品、待QA檢查等，避免混板出現(xiàn)嚴格的IPQC和QA LOT抽檢標準，確保DIP加工的可靠性DIP插件加工設備插件線 x
PCBA測試（英文PCBA Test）是指對貼裝好電子元器件的PCBA電路板進行電氣導通性及基于輸入輸出數值的檢測。在PCB電路板的設計中，不同測試點之間存在電壓和電流等數值關系，需要借助專業(yè)的測試設備或者手工操作萬用表方式，對測試點進行檢測，以此驗證實際PCBA板是否符合設計要求。PCBA測試是確保生產交貨質量的關鍵步驟，根
我司配備專業(yè)技術工程師，調機程序確保板面噴涂均勻，效果極好三防漆是一種特殊配方的涂料，用于保護線路板及其相關設備免受環(huán)境的侵蝕。三防漆具有良好的耐高低溫性能；其固化后成一層透明保護膜，具有優(yōu)越的絕緣、防潮、防漏電、防震、防塵、防腐蝕、防老化、耐電暈等性能。為滿足客戶產品對于濕度、溫度、腐蝕性等惡劣環(huán)
我司為客戶提供電子產品成品組裝服務，涉及工業(yè)控制器、消費電子、物聯(lián)網模塊、電子電氣設備等，將生產測試完畢的PCBA電路板同外殼、線材、運動馬達組裝在一起，包裝形成一套完整的產品交付給終端使用。電子組裝業(yè)務作為EMS電子制造中重要的一環(huán)，手工作業(yè)工序較多，需要極強的過程控制和品質管控能力。我司通過了ISO9001:2
